為阻止內部的爆炸向外殼周圍的爆炸性氣體混合物傳播,隔爆外殼各個部件相對表面配合在一起的接合面。
隔爆接合面的3要素:
1.隔爆面寬度;2.隔爆面間隙;3.隔爆面表面粗糙度。
常見的隔爆接合面的類型及定義:
(1)螺紋隔爆接合面(見圖1)
圖1
螺紋隔爆接合面其相對表面為螺紋連接,要求螺紋嚙合完整、無爛牙和缺損現象。
螺紋隔爆接合面的參數:L是螺紋嚙合的長度;n是螺紋嚙合的扣數。
(2)圓筒隔爆接合面(見圖2)
圖2
圓筒式隔爆接合面相對連接配合表面為圓筒狀。
圓筒隔爆接合面的參數:L是圓筒隔爆面接合的有效寬度;i是隔爆面的間隙。
(3)平面隔爆接合面(見圖3)
圖3
平面隔爆接合面相對連接配合表面為平面,常用于門蓋與殼體的連接、不同殼體之間的連接。
平面隔爆接合面的參數:L是平面隔爆面接合的有效寬度;l是從殼體內部到螺孔內側的寬度;i是隔爆面的間隙。
隔爆接合面的基本要求
無論是長期關閉或是經常打開的外殼,在沒有壓力時應符合GB/T 3836.2中的第5章的要求,即Zui不利的裝配情況下,隔爆接合面間隙、寬度和距離、粗糙度及防銹等都應符合標準要求。
1.隔爆接合面間隙
2.隔爆接合面寬度和距離
隔爆接合面寬度是指從隔爆外殼內部通過接合面到隔爆外殼外部的Zui短通路(不包括螺紋隔爆接合面)。當隔爆接合面L被組裝隔爆外殼部件的緊固螺栓孔分隔時,隔爆外殼內部通過接合面到隔爆外殼外部的Zui短通路被稱為距離。隔爆結合面的寬度和距離用符號“L”和“l”表示。
3.隔爆接合面粗糙度
隔爆接合面的表面粗糙度Ra須不超過R6.3μm;電氣產品中的操作桿轉軸、軸承是運動部件,長期運行時,過于粗糙的表面將會加速磨損,將導致隔爆間隙的增大,因此操縱桿等活動配合隔爆面表面粗糙度建議不高于Ra3.2μm,這對防止隔爆面的銹蝕和保證隔爆間隙值都有好處,但粗糙度并非越小越好當小于Ra0.8μm時,過于光滑的表面不利于阻礙火焰的傳播。
4.隔爆接合面防銹
當制造隔爆外殼的材料可能由于生銹而影響隔爆性能時,隔爆接合面應進行防銹處理,通常隔爆接合面不允許涂漆或噴塑,除非證明涂敷材料和其涂敷工藝對接合面的隔爆性能不會產生不利影響。生產過程隔爆外殼裝配前,在接合面上要涂敷防銹油脂,防止隔爆接合面生銹腐蝕。也可對隔爆接合面進行電鍍,但金屬鍍層不應超過0.008mm,如果厚度超過0.008mm,則無鍍層時的Zui大間隙仍應符合標準要求,且應根據無鍍層時間隙尺寸進行傳爆試驗。
隔爆接合面的特殊適用條件
隔爆接合面參數應符合GB/T 3836.2第5.2~5.5給出的尺寸,如果設備文件規定的隔爆接合面的尺寸與標準規定相應的Zui小值或Zui大值不同,則設備應按照GB/T 3836.1的規定標志符號“X”,以下列出了三種情況:
(1)文件給出的隔爆接合面Zui小長度比相應的Zui小值大;
(2)文件給出的隔爆接合面Zui大間隙比相應的Zui大值小;
(3)文件給出的隔爆接合面Zui小螺紋嚙合數比相應的Zui小值大。 即當廠家規定的隔爆接合面參數與標準要求不一致時,需要標志符號“X”。例如,對于IIC等級、V≤100cm3、接合面寬度為25mm的設備,當廠家要求Zui大間隙0.08mm時(標準要求0.10mm),需要標志符號“X”。
此外,此種情況還需在防爆合格證和說明書列出的特殊使用條件中詳述下列之一:(1)隔爆接合面的尺寸應詳細;(2)隔爆接合面詳細尺寸的具體圖紙;(3)注明能聯系原制造商獲取有關隔爆接合面尺寸資料的使用手冊;(4)隔爆接合面預期將不進行修理的特殊標示。
- 什么是防爆風機? 2024-12-28
- 防爆電機運行時振動原因及電機振動解決方案 2024-12-28
- 防爆堵頭是什么?到底該怎么選? 2024-12-28
- 隔爆型LED防爆燈具設計和制造 2024-12-28
- 爆炸危險場所導管布線的基本要求 2024-12-28
- 如何劃分爆炸性粉塵環境危險區域范圍? 2024-12-28
- 防爆電機水壓試驗質量控制要點和檢修時的特殊注意事項 2024-12-28
- 防爆-本質安全-二者之間的區別?本安防爆是 2024-12-28
- 煤礦用防爆電機的選型、使用與維護 2024-12-28
- 防爆型式介紹之澆封型"m" 2024-12-28
- 為什么需要防爆?防爆控制柜的6種結構爆 2024-12-28
- 什么是電機效率?如何提高效率?怎么降低電機損耗? 2024-12-28
- 在潮濕環境下防爆電機如何防潮? 2024-12-28
- 正壓型防爆電氣控制柜的防爆結構常見要求 2024-12-28
- 關于礦用防爆電氣設備的一些講解 2024-12-28
聯系方式
- 電 話:18126392341
- 聯系人:梁濤
- 手 機:15267534595
- 微 信:15267534595