隨著我國煤礦工業的發展,采煤作業自動化程度不斷提高,煤礦安全問題顯得特別重要。近幾年來,煤礦連接不斷發生礦井的爆炸事故,給人身安全和國家財產造成嚴重的損失。國家煤礦安全監察局下大力度進行煤礦安全大檢查,力爭消除不安全因素,減少事故的發生。在有瓦斯和煤塵爆炸危險的礦井內,根據“煤礦安全規程”的規定,必須使用防爆電氣設備。
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煤礦用防爆電機概述
煤礦用防爆電機一般指在礦井下作業的防爆電機,運行環境比較惡劣,而且運作安全性較高。是一種具有防爆性能的電動機,煤礦用防爆電機的構造主要針對外殼進行特別的加固,一般用防爆電機都選用鑄鐵外殼,煤礦用防爆電機則使用的鋼殼,這樣在礦井下作業時不會因為物品掉落砸壞電機的外殼導致電機無法正常運作,這種外殼煤具有能夠承受爆炸性混合物的爆炸壓力阻止內部的爆炸傳播從而可以防止一系列事故的發生。正確的選擇煤礦用防爆電機型號和了解使用要求是非常重要的。
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煤礦用防爆電機常用防爆電機型號防爆電機的型號目前有YBK3防爆電機、YB3防爆電機、YBK3防爆電機,其中YBK3煤礦用防爆電機的外殼是鋼制的應用到井下(采掘面下)作業,另外兩種都是鑄鐵外殼應用到井上(采掘面上)作業,井下作業工作條件復雜、環境惡劣,負載隨地質條件變化而變化,作業范圍限制多,有碰撞等危險。YBK3系列電動機的防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第1部分:通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第2部分:隔爆型“d”》標準的規定,制成隔爆型Exd Ⅰ.適用于煤礦井下采掘工作面。YBK3煤礦用防爆電機介紹YBK3系列三相異步電機型號意義 例如:YBK3-132 S2-2Y代表異步電動機; B代表隔爆型; K代表煤礦井下; 3代表第三次設計; 132代表機座中心高; S2代表機座長度代號; 2代表極數。 YBK3系列三相異步電機使用條件 1 環境空氣溫度隨季節而變化,但不超過35℃,環境空氣Zui低溫度為-15℃。 2 海拔不超過1000m。 3 環境空氣Zui大相對濕度不超過95%(當溫度為25℃時)(煤礦井下)或Zui濕月月平均Zui高相對濕度為90%,同時該月月平均Zui低濕度不高于25℃。 4 額定電壓為380V,660V,1140V,380/660V,660V/1140V。 5 額定功率為50HZ。 6 電動機的定額是以連續工作制(S1)為基準的連續定額,允許滿壓起動。 7 電動機采用F級絕緣,定子繞組的溫升按80K考核。 YBK3系列三相異步電機的參數 1.額定電壓:380V、660V、380/660V、660/1140V2.額定頻率:50Hz3.防護等級:IP554.冷卻方式:IC4115.工作制:S16.絕緣等級:F7.安裝形式:IMB3、IMB5、IMB35等。
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煤礦用防爆電機的使用要求1.防爆電機必須是國家認可的檢驗單位檢驗合格,并取得防爆合格證和生產許可證的產品,同時具備國家煤礦監察局煤安辦發放的井下證。2.防爆電機應根據傳動機械的工作特點和環境,選用匹配的電機功率、電壓、轉速、起動轉矩和過載能力等參數。4.采煤機由于截割的煤層有夾矸石,電機運轉時會出現過載現象,所以應選用高起動轉矩防爆電機。3.根據煤礦用防爆電機運行安全、維修方便、技術先進、經濟合理的原則進行綜合分析,科學的選型。
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煤礦用防爆電動機在使用維護和檢修方面存在的問題
1.在礦井巷道內淋水,電動機受潮后,絕緣下降,隔爆面銹蝕嚴重,沒有干燥而繼續使用。
2.采掘工作面刮板運輸機使用的防爆電動機經常被煤塵覆蓋起來,造成電動機散熱不良。
3.煤礦井下搬運不注意,造成電動機風扇罩、零件損壞;巖石塊或煤石塊落下把電動機風罩壓扁,使風扇與風罩相互摩擦;煤石塊落入電動機風罩內,電動機運轉時風扇損壞。
4.機巷運輸機安裝不穩,運轉時發生劇烈振動。
5.電動機接線盒電纜引入裝置內橡膠密封圈老化、失去彈性,接線斗壓緊后,電纜與密封圈之間有縫隙;緊固螺栓彈簧墊圈丟失,電動機出線盒與機座接合面之間不緊密結合,失去防爆性能。
6.電動機軸承磨損,軸向、徑向間隙增大,運轉時轉軸串動,同時轉軸與內蓋接合處的隔爆間隙增大、Zui小單邊間隙不符合防爆標準的要求。
以上存在的問題,應引起主管部門的高度重視,只有加強科學管理,合理使用防爆電動機,經常維護、檢修,始終保持電動機處于完好狀態下工作,才能確保防爆電動機在煤礦井下安全可靠地運行。
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煤礦用防爆電動機正確選型
煤礦井下作業,工作條件復雜艱苦、環境惡劣,負載隨地質條件變化而變化,作業范圍限制多,有撞、碰與冒落等危險,有潮濕、淋水、油、乳化液等對電動機的影響,又有瓦斯、煤塵的爆炸危險、設備運行中振動大等不利條件。如何保證電動機在運行中不出事故,對電動機的正確選型至關重要。因此對電動機的選型必須充分考慮上述工作環境與條件,使電動機本身在結構、性能等方面適用于工作環境與條件的要求。所以,選用電動機時應考慮以下原則:
1 防爆電動機應根據傳動機械的工作特點和環境條件,選用匹配的功率、電壓、轉速、起動轉矩和過載能力。采煤機由于截割的煤層有時夾矸石,且煤層硬軟不均,因此,電動機運轉時過載現象經常發生。機巷運輸機、特別是回轉工作面刮板運輸機,經常過載起動,在運轉中又突然堆積煤塊或滾入煤塊,因此,過載現象也經常發生。故應選取高起動轉矩防爆電動機。
2 防爆電動機必須是國家認可的檢驗單位檢驗合格,并取得防爆合格證和生產許可證的產品,同時具備國家煤礦監察局煤安辦發放的下井證。
3 根據運行安全、維修方便、技術先進、經濟合理的原則進行綜合分析,科學選定。
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煤礦井下防爆電動機的使用與維護
1. 防爆電動機使用前的檢測1.1 新安裝和長期擱置未使用的電動機,在使用前必須測量繞組對機殼的絕緣電阻,必須不低于標準規定,否則電動機必須進行干燥處理,直到絕緣電阻達到要求后才能使用。1.2 仔細檢查所有緊固螺栓是否擰緊,彈簧墊圈是否丟失,防爆外殼各零部件連接是否妥當,接地是否可靠,電機接線端子與電纜的連接是否可靠,如發現不妥之處應及時處理。1.3 檢查電動機所配用的防爆起動設備規格、容量是否符合要求,接線是否正確,起動裝置操作是否靈活,觸頭接觸是否良好,起動設備的金屬外殼是否可靠接地。1.4 檢查三相電源電壓是否正常,電壓是否過高、過低或三相電壓不對稱等。1.5 根據電動機電流的大小、使用條件,正確選擇礦用橡套電纜。依據電纜外徑,將引入裝置中的橡膠密封圈剝出大小接近的孔徑,再將電纜依次穿入壓盤——金屬墊圈——密封圈——金屬墊圈內。將電纜芯線接在接線柱上,接線時,電纜芯線應置于兩個弓形墊圈或壓線板之間,接地芯線應置于接地螺釘的弓形墊圈之間,并應可靠連接,以保證接觸完好和電氣間隙的需要。接好線后,應檢查接線盒內有無雜物、灰塵、接法是否符合電源電壓及電動機銘牌上的規定,確定無誤方可緊固接線盒蓋。引入接線盒的電纜用卡板將其固定在接線盒斗上,以防電纜拔脫。2. 防爆電動機使用中的檢查維修人員應經常注意電動機溫升,不得超過溫升使用,也不要超負載運行;電動機運行時,應經常檢查軸承溫度,軸承運行2500h至少檢查一次,出現潤滑脂變質時,必須及時更換。清理軸承內外蓋注、排油裝置內的廢油,達到干凈、暢通,軸承需用汽油清洗干凈,潤滑脂采用3號鋰基潤滑脂。
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煤礦井下電動機的檢修
防爆電機在試制和定型時由防爆檢驗單位進行防爆檢驗,圖紙文件經防爆審查、樣機經過防爆試驗,并取得防爆合格證和生產許可證后才允許投產和銷售。防爆電機制造商生產的防爆電機經規定的出廠檢驗和型試檢驗合格后才允許出廠,因此,一般說來防爆電機的防爆安全性能是滿足標準要求的。但是,防爆電機在使用中由于受到機械、化學等作用,會受到不同程度的損壞。
如在運行中其隔爆外殼會受到沖擊產生裂紋或變形,軸承由于潤滑不良會磨損或損壞,定子繞組由于長時間受熱和化學介質的作用而老化,或者受到高電壓的沖擊被擊穿,電動機長時間的過載而使繞組過熱甚至燒壞,其隔爆外殼的防爆接合面會受到煤礦井下潮濕發生銹蝕和損壞等。所以對故障的電動機應該進行修復或修理。由于防爆電動機的防爆結構與普通電機相比有許多特殊性,如果在修復和修理時使防爆結構受到破壞,就會使防爆電機失去防爆性能,給煤礦井下造成隱患。
在煤礦井下,要保持防爆電動機連續不斷地安全運行,必須加強日常維護保養工作,建立必要的維修制度包括日常運行維護檢查、專業維護檢查、安全技術檢等,對維修人員進行防爆電氣技術、防爆電機結構的培訓,以提高其技術業務水平,并加強安全法規的教育,只有這樣,才能確保防爆電動機在煤礦井下安全可靠地運行。
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