電動機的定期大修應結合負載機械的大修進行，大修周期一般為2～3年。定期大修時，需把電動機全部拆開，進行以下項目的檢查和修理。

PART.01

定子的清掃及檢修

1、用壓力為0.2～0.3MPa的壓縮空氣吹凈通風道和繞組端部的灰塵或雜質，并用棉布蘸汽油擦凈繞組端部的油垢，但必須注意防火。如果油垢較厚，可用木板或絕緣板制成的刮片清除。2、檢查外殼、底腳，應無開焊、裂紋和損傷變形。3、檢查鐵芯各部位，應緊固完整，沒有過熱變色、銹斑、磨損、變形、折斷和松動等異常現象。鐵芯的松緊可用小刀片或螺絲刀插試，若有松弛現象，應在松弛處打入絕緣材料的楔子。若發現鐵芯有局部過熱燒成的藍色痕跡，應進行處理。4、檢查槽楔是否有松動、斷裂、變形等現象，并用小木錘輕輕敲擊，敲擊時應無空震聲。如果松動的槽楔超過全長的1/3，須退出槽楔，加絕緣墊后重新打緊。5、檢查定子繞組端部絕緣有無損壞、過熱、漆膜脫落現象，端部綁線、墊塊等有無松動，若漆膜有脫落、膨脹、變焦和裂紋等，應刷漆修補，脫落嚴重時應在徹底清除后，重新噴涂絕緣漆，甚至更換繞組，若端部綁線松弛或斷裂時，應重新綁扎牢固。6、檢查定子繞組引線及端子盒，引線絕緣應完好無損，否則應重包絕緣，引線焊接應無虛焊、開焊，引線應無斷股，引線接頭應緊固無松動。7、測量定子繞組的絕緣電阻，判斷繞組絕緣是否受潮或有無短路，若繞組有短路、接地（碰殼）故障，應進行修理；若絕緣受潮，應根據具體情況和現場條件選用適當的干燥方法進行干燥處理。

PART.02

轉子的清掃及檢修

1、用壓力為0.2～0.3MPa的干凈壓縮空氣吹掃轉子各部位的積灰，用棉布蘸汽油擦除油垢，再用干凈的棉布擦凈。2、檢查轉子鐵芯，應緊密，無銹蝕、損傷和過熱變色等現象。3、檢查轉子繞組，籠形轉子的導條及短路環應緊固可靠，沒有斷裂和松動，如發現有開焊、斷條等現象應進行修理；對繞線式轉子，除檢查與定子繞組相同的項目外，還要檢查轉子兩端鋼軋帶是否緊固可靠，無松動、移位、斷裂、過熱和開焊等現象。4、檢查繞線式轉子的集電環和電刷裝置，檢查并清掃電刷架、集電環引線，調整電刷壓力，打磨集電環，還要檢查舉刷裝置，其動作應靈活可靠。6、檢查風扇葉片，葉片應緊固，用木錘輕敲葉片，響聲應清脆，風扇上的平衡塊應緊固無移位。7、檢查轉軸滑動面，滑動面應清潔光滑，無碰傷、銹斑及橢圓變形等現象。

PART.03

軸承的清掃及檢修

1、清除軸承內的舊潤滑油，用汽油或煤油清洗后，再用干凈的棉布擦拭干凈，清洗后不得將刷毛或布絲遺留在軸承內。2、對清洗后的軸承進行仔細檢查，軸承內外圈應光滑，無傷痕、裂紋和銹跡，用手撥轉應轉動靈活，無卡澀、制動、搖擺及軸向竄動等缺陷，否則應進行修理或更換。3、測量軸承間隙，滑動軸承的間隙可用塞尺測量，滾動軸承的間隙可用鉛絲測量，若測得的軸承間隙超過規定值，應進行修理和更換新軸承。4、檢查軸承蓋、軸承、放油門及軸頭等接合部位，密封應嚴密，無漏油現象。