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在自動化控制系統中，被控設備一般為電機、水泵、閥門這類執行設備，在進行編程時，除了邏輯控制之外，還需要監控設備的狀態。不同的項目中，這些功能都是相似的，所以標準化管理這些設備就非常有必要，既能減少重新編程所耗費的時間，也能提高工程師之間程序的一致性，這也就是現在推崇的程序標準化。

在本文中，以一個小的電機控制案例，介紹電機的功能塊封裝過程，希望給大家有所啟發。

關鍵詞：1200；功能塊；封裝；標準化；

一 、電機設備的分析

對于一個電機設備而言，我們將它看成一個完整的對象。對于一個電機而言，其典型的控制方式有以下三種：

圖 1 電機控制方式

我們以第一種控制方式來分析。一個電機輸入命令和輸出控制之外，還會需要以下不同的輸入和輸出類型，輸入信號有：手動/自動選擇、手動輸入命令、自動輸入命令、運行反饋、復位信號，輸出信號有：輸出控制、設備狀態，其中設備的狀態包括：手動模式的停止、運行和故障；自動模式的停止、運行和故障，如圖所示:

圖 2 電機輸入輸出信號

二、功能塊程序

FB塊的變量表，如圖所示：

圖 3 FB塊變量表

通過輸入和輸出以及設備故障狀態，來確定電機塊的狀態，如圖所示：

圖 4 電機狀態程序

不在設備故障狀態時，手動和自動的控制程序，如圖所示：

圖 5 輸出控制程序

手動和自動模式下，當有輸出控制命令時，0.5s后沒有運行反饋信號，則說明設備存在輸出故障，其程序如圖所示：

圖 6 設備故障程序

電機的FB塊在主程序中調用后，如圖所示：

圖 7 電機功能塊