在波紋管擠出行業，需要解決在做直管時的恒轉速、高扭矩和做擴口時的精準變速，變頻器快速響應等問題，而ETD AC780系列的矢量變頻器能夠完全滿足此行業的生產工藝要求，達到所需的工藝控制指標，經過實際運行來看，運行穩定，產品的適應性強，經濟效益明顯。

在塑料擠出行業，有的需要控制簡單，有的需要控制復雜，尤其在波紋管擠出行業中，需要解決在做直管時的恒轉速、高扭矩和做擴口時的精準變速等問題。

ETD AC780系列變頻器能夠完全滿足波紋管擠出機的生產工藝要求，到達所需的工藝控制指標，波紋管擠出設備大多數是由兩臺主機和一臺成型機組成，現在市面上有三層波紋管，就是三臺主機和成型機組成，各主機又含有喂料系統，要想做成合格的成品管，需要這些設備緊密配合，各機器聯動，所以對電氣控制和變頻器的要求也很嚴格。

工藝流程介紹

波紋管有內壁和外壁之分，內外壁的料分別由1號機和2號機擠出。

1號主機的PLC控制1號主電機和1號喂料電機的變頻器來實現喂料系統的定量給料以及1號主機的螺桿對料的定量擠出。同理，2號控制系統也是。

對于成型控制系統，則是按照相應的1號主機和2號主機的擠出料的分量來控制速度，使內外壁能夠緊密的結合，不會出現分層。在做直管時，成型機會在不同的時候速度有一些變化，同時，做波紋管擴口時，會讓1號主機和喂料電機以及2號主機和喂料電機變速，在擴口完成后，再由原來的速度開始做第二根管。

應用方案

AC780變頻器拖動55KW的主機，讓主機做恒速運動，在適當的時候變速，變速結束后，回到原來的速度繼續恒速運行。

P001:1 端子命令通道（走MODBUS則改為2）

P002:1 量化模擬量輸入AT1

P008:0 無速度傳感器矢量控制

P010:0 預設頻率為0

P011:10 電機運行加速時間（一般為10，需看現場實際情況）

P012:10 電機運行減速時間（一般為10，需看現場實際情況）

P111:90% 電機運行時的電流負載基本在60%-80%，變速是會突然變大，所以需要設大一點；

P315:1 運行頻率   P316:2 輸出電流，然后將P013設定為2，啟動變頻器，讓其自整定；

ETD AC780變頻器在正常運行中，能夠恒速運行，并且可快速響應，完全滿足工藝要求。