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差壓液位計故障分析故障現象及處理

1.液位波動較大

介質波動大或氣化嚴重；
上引壓管或下引壓管不暢通； 毛細管有破損介質泄漏； 膜盒損壞 ；伴熱溫度過高；2.顯示不變化引出閥未打開或引壓管線堵塞 ；強制信號未取消 ；電路板故障損壞；膜盒損壞；正負毛細管同時被擠壓造成管路堵塞或損壞。3.指示Zui大(Zui小)低壓側(高壓側)隔離液泄漏、膜片壞；毛細管損壞；低壓側(高壓側)引壓閥沒開或堵塞。4.指示偏大(偏小）低壓側（高壓側）引壓閥開度過小；放空堵頭漏；儀表遷移量沒計算準確，組態未設臵好，儀表沒有校驗好；5.儀表無指示信號線脫落或虛接、電源保險燒、安全柵損壞、電路板損壞。重錘物位計

重錘物位計，它的工作原理比較簡單，但是在測量過程中一定要注意測量的準確性，為了提高測量的準確性，一定要知道重錘物位計的測量原理：重錘物位計，能用于測量敞口或密封容器內粉料、顆粒料、塊狀料的料位。測量開始，現場的探測器控制重錘快速下降至物料表面，錘砣一旦觸及被測料面（失重）便立即上升，返回待測位置。探測器內的編碼器發出于錘砣位移相當的脈沖信號，由計算機進行計算處理后，在控制器面板上顯示料面的位置或相對位置，同時輸出于料位對應4～20mA標準儀表信號，直到下一周期開始為止。

1. 整個過程由手動按鍵或有計算機來定時啟動。
2. 測量值四位數顯，并可提供遠傳電流輸出。
3. 同時具有上限報警和下限報警功能，報警設定精度高，操作簡單。
4. 定時范圍大，亦可手動測量。
5. 空度測量(加法計數)或滿度測量(減法計數)任意設定。
6. 六枚指示燈指示運行狀態。

電容式液位計

電容式液位計是采用測量電容的變化來測量液面的高低的。它是一根金屬棒插入盛液容器內，金屬棒作為電容的一個極，容器壁作為電容的另一極。兩電極間的介質即為液體及其上面的氣體。由于液體的介電常數ε1和液面上的介電常數ε2不同，比如：ε1>ε2，則當液位升高時，兩電極間總的介電常數值隨之加大因而電容量增大。反之當液位下降，ε值減小，電容量也減小。 
所以，可通過兩電極間的電容量的變化來測量液位的高低。電容液位計的靈敏度主要取決于兩種介電常數的差值，而且，只有ε1和ε2的恒定才能保證液位測量準確，因被測介質具有導電性，所以金屬棒電極都有絕緣層覆蓋。電容液位計體積小，容易實現遠傳和調節，適用于具有腐蝕性和高壓的介質的液位測量。磁翻板液位計

磁翻板液位計使用時的幾點意見：　

1. 使用前應當先用校正磁鋼將零位以下的小球置成紅色，其它球置成白色；　　　　
2. 打開底法蘭，裝入磁性浮子（注意：重端帶磁性一端要向上，不能倒裝。）；　　　　
3. 調試時應該先打開上部引管閥門，然后緩慢開啟下部的閥門,壓力校驗儀，讓介質平穩的進入主導管（運行中應當避免介質急速沖擊浮子，不能引起浮子劇列波動，影響顯示準確性），觀察磁性紅白球翻轉是不是正常，然后關閉下引管閥門，打開排污閥，讓主導管內液位下降，據此方法操作三次，確屬正常，即可投入運行（腐蝕性等特殊液體除外）　　　　
4. 磁翻板液位計安裝必須垂直，磁翻板液位計與容器引管間應裝有球閥，便于檢修和清洗;磁翻板液位計的安裝位置，應避開或遠離物料介質進出口處，避免物料流體局部區域的急速變化，影響液位測量的準確性;　　　　
5. 應根據介質情況，不定期清洗主導管清除雜質；　　　　
6. 當配有遠傳配套儀表時需做到如下幾條：　　　　
7. 遠傳配套儀表上感應面應面向和緊貼主導管；　　　　
8. 應使遠傳配套儀表緊貼液位計主導管，并用不銹鋼抱箍固定（禁用鐵質）；　　　　
9. 遠傳配套儀表零位應與液位計零位指示處在同一水平線上；遠傳配套儀表與顯示儀表或工控機之間的連線zuihao單獨穿保護管敷設或用屏蔽二芯電纜敷設；　　　　
10. 接線盒進線孔敷設后，要求密封良好，以免雨水、潮氣等侵入而使遠傳配套儀表不能正常工作，接線盒在檢修或調試完成后應及時蓋上。　　　　
11. 介質內不應含有固體雜質或磁性物質，以免對浮子造成卡阻;　　　　
12. 磁翻板液位計的安裝位置，應避開或遠離物料介質進出口處，避免物料流體局部區域的急速變化，影響液位測量的準確性；　　　　
13. 磁翻板液位計調試時應先打開上部引管閥門，然后緩慢開啟下部閥門，讓介質平穩進入主導管（運行中應避免介質急速沖擊浮子，引起浮子劇列波動，影響顯示準確性），觀察磁性紅白球翻轉是否正常，然后關閉下引管閥門，打開排污閥，讓主導管內液位下降，據此方法操作三次，確屬正常，即可投入運行（腐蝕性等特殊液體除外）；　　　　
14. 對超過一定長度（普通型＞3米、防腐型＞2米）的液位計，需增加中間加固法蘭或耳攀作固定支撐，以增加強度和克服自身重量。