項目應用：塑料擠出設備。

項目簡介：塑料機械種類繁多，按加工工藝分為擠出機、注塑機和吹塑機三大類。擠出機是在螺桿作用下將熔融塑料通過固定形狀的擠出口擠出，在牽引機作用下經水冷定型后切割．主要用于各種相同截面產品的大量持續生產。

      G120系列變頻器用于擠出設備，有高質量的運行特性，這是因矢量控制型變頻器本身可提供的良好的產品性能決定的。擠出機的工藝要求主要是控制出口的壓力恒定，矢量控制提供低頻時高轉矩輸出 擠出機的主驅動電機主要通過平行軸斜齒輪減速器減速后帶動螺桿轉動，在基頻以下改變運行速度時為恒轉矩調速。以往使用V/F控制型變頻器，由于要考慮負載的啟動轉矩，要設定相應的轉矩提升準位，如果轉矩提升設置過高，在低頻輕載時會勵磁太大，容易引起電機嚴重發熱，影響到設備的穩定運行。

      工藝流程包括配料、擠出、加熱成型、貼花、牽引切割、成品入庫。原料采用塑料粉、石粉等原料進行搭配，由喂料機送入擠出機，喂料與擠出機可實現單調和同步調速。物料擠出進入磨具成型，這是控制關鍵，共有22個溫區需要控制，要求溫度偏差在正負1度范圍內，5個溫區加熱和制冷雙向調節，增加了控制難度，成型冷卻后貼花，進入切割采用編碼器檢測定長切割，全線自動控制。

      項目當中使用了S7-1200PLC 、G120PN通訊變頻器、精智版TP1200觸摸屏，精簡屏KTP700等西門子自動化產品。   

一、 控制系統構成 

1. 附加系統的硬件配置圖，網絡結構圖，應用中的監視畫面。

2. 多種可選方案的比較。

       與原有歐姆龍數顯儀表、MM440變頻器、限位檢測切割相比，溫度控制精度更高，設備整體更美觀，采用PN通訊減少了硬接線調速偏差，可以讀取變頻器的更多數據，包括轉矩，電流等。S7-1200PLC本身集成高速計數功能，接入編碼器1024分辨率，切割精度更高。

二、 控制系統完成的功能

1. 控制系統實現的功能；生產線采用一鍵啟動的方式，設備之間增加聯鎖功能。觸摸屏設置配方功能，歷史數據、報警數據通過觸摸屏SD卡存儲。擠出機PN控制變頻調速，主機與喂料可以同步調速運行，切割通過S71200自帶高速計數實現測長，切割機實現定長切割。

2. 工藝照片。

三、 項目運行

      運行時間；2016.10.20，運行情況很好。超過客戶預期要達到的效果，客戶給予高度評價。

四、 應用體會       

      項目進行當中，使用西門子自動化產品的體會。TIA產品集成方便，PN通訊組態方便可靠，通訊診斷，G120自由報文使用靈活方便，變頻器的PN通訊組態更加便捷、高效，TIA博圖界面更直觀。