經過多年的研究開發后,高速彈力絲機產絲速度快,紡絲品種多,產量大,自動化程度高,對變頻控制系統的可靠性和控制精度要求較高,本文以杭州三科變頻技術有限公司研制的SKI800工業專用變頻器為例,說明了高速彈力絲機產絲變頻控制系統的特點。一、引言高速彈力絲機也叫假捻機。如圖1所示,普通滌綸長絲在假捻器上加捻和退捻,不斷向前運動。Zui后,在設定一定溫度后,絲綢被固定。這種假捻保持一定的捻度,保持卷曲拉伸的彈性。綢緞織成的絲條有一定的花紋,可與雙縐絲相比,色牢度優于絲綢制品。不僅進入了高檔產品系列,每米銷售價格可提高30%以上,產品附加值提高。正因為如此,自1971年國際紡織機械展覽會上展出摩擦盤假捻器以來,高速彈力絲機在生產速度、適用的紡紗品種、數量和自動化程度等方面都取得了不尋常的發展。 由于生產工藝的需要,高速彈力絲機對電氣傳動系統的穩定性、可靠性以及控制精度都具有非常高的要求,變頻器作為電氣傳動系統中核心的執行器件,在控制性能與穩定性、可靠性等方面都需要經過嚴格的考驗。 本文以杭州三科變頻技術有限公司的工業專用SKI800變頻器在浙江某紡織企業高速彈力絲機上的應用,說明高速彈力絲機的變頻控制系統的特點。二、高速彈力絲機電氣控制系統該型高速彈力絲機的電氣傳動系統拓撲圖1所示。
圖1電氣傳動系統
電氣傳動主要由A、B進絲羅拉、中間羅拉、出絲羅拉、橫動、卷繞等傳動部分組成,此外還有上油傳動部分。高速彈力絲機的控制系統拓撲圖2所示:
圖2控制系統
該系統主要由一臺觸摸屏、兩臺PLC、7臺工業專用SKI800變頻器,以及其它溫度傳感器、長度計數器等組成,觸摸屏與兩臺PLC之間進行數據交換,作為整臺設備的控制與監控中心;主PLC通過MODUBUS協議向7臺變頻器發送加減速時間、運行頻率等命令,變頻器啟停命令通過端子給定;輔PLC采集溫度等其它數據信息,將數據發送至觸摸屏,同時接受觸摸屏數據,對加熱設備與切絲器等其它設備準確的控制;7臺變頻器分別控制A進絲羅拉、B進絲羅拉、中間羅拉、出絲羅拉、橫動、繞卷、上油等傳動系統。 由于不同絲種的生產工藝對應不同的生產速度,所以電氣系統對變頻器的運行頻率是需要通過觸摸屏而改變的,所以控制A進絲羅拉、B進絲羅拉、中間羅拉、出絲羅拉、繞卷、上油等變頻部門的變頻器頻率由通訊給定。 為防止紡織在卷繞過程中出現疊絲現象,橫動傳動部分通過擺頻實現,同時在擺頻過程中增加了干擾波,變頻器頻率給定設置為多段速控制,多段速頻率由PLC自動計算后通過MODUBUS協議給定,變頻器多段速之間的切換通過PLC輸出端子給定,由于生產過程中需要加減速時間實時改變,所以該臺變頻器的加減速時間在經過PLC計算后通過通訊給定。 同時為保證整套系統的安全運行,7臺變頻器的故障輸出端全部串聯后再與其它儀器的故障輸出串聯,當設備中發生任何故障時,所有變頻器均自由停機,同時在觸摸屏上顯示具體故障信息。三、系統調試由于電氣傳動系統中除上油電氣傳動部分外,對變頻器的轉速精度和響應速度都非常高,同時為保證整套設備的高可靠性,所有變頻器運行模式均選擇V/F控制模式,該模式具有矢量控制性能,同時具有很高的響應速度。四、結束語杭州三科變頻技術有限公司研制的SKI800變頻器具有高可靠性和高速度精度的特點,保證了高速彈力絲線機電氣傳動系統的可靠性和穩定性,提高了整機的性價比。
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